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塑料桶廠家為你解析注塑與吹塑的區別

來源: 時間:2022-01-12 09:34:35 瀏覽次數:

熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
      化工塑料桶吹塑:也稱中空吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。
      熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。
      吹塑工藝在第二次世界大戰期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。
化工塑料桶加工吹塑與注塑的區別:
      制造時間
      注塑工藝桶在國內已發展20多年,在國外已經發展了四五十年,相對來說生產工藝趨于成熟穩定;注塑桶在國內發展四五年,剛開始起步,因此在生產技術、制造工藝上還有待于進一步的提高
      生產設備
      注塑桶采用大型注塑機一次注塑成型,產品結實耐用。吹塑桶采用吹塑機中空吹塑成型,但在制造的過程中下料較多;就單個產品制造時間來說,注塑桶時間更短些。
      產品結構
      吹塑桶外觀表面會有吹塑孔,中間全部空置,只能生產雙面桶,不能生產單面,而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用;而注塑桶外觀表面可以多種結構,產品單面、雙面都可以生產,可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。
      使用環境
      兩種桶的不同制造工藝,直接影響了塑料桶的使用環境。一般而言吹塑桶主要在環境惡劣、高強度作業的情況下使用,滿足了不同行業的需求。
      生產成本
      目前市場上吹塑桶的成本遠高于注塑托盤的成本。
      行業分布
      吹塑桶主要在化工行業中使用;注塑桶在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用,相對吹塑桶使用行業更為廣泛。
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